Os antioxidantes do polímero TINTOLL são o aditivo mais importante em poliolefina, plástico, resina e outros produtos. O objetivo dos antioxidantes para poliolefinas é prevenir ou retardar a oxidação e garantir o processamento e a qualidade do uso dos produtos. Ao longo do processo de produção de plásticos, os requisitos de degradação e processamento podem reduzir a resistência e a estabilidade das peças plásticas.
Os antioxidantes plásticos TINTOLL ajudam a prolongar a vida útil dos plásticos, minimizando as mudanças nas propriedades físicas em todo o processamento térmico, incluindo extrusão, moldagem por injeção, moldagem por sopro e moldagem rotacional. Os antioxidantes para poliolefinas melhoram a resistência às intempéries dos sistemas estabilizados por UV e aumentam a durabilidade dos plásticos em temperaturas moderadas a altas.
TINTOLLOs aditivos antioxidantes para plásticos podem ajudar a manter o brilho e a transparência, prevenir o amarelecimento, rachaduras na superfície e odores, e manter propriedades mecânicas críticas, como resistência ao impacto, alongamento e resistência à tração.
Os aditivos antioxidantes da TINTOLL para polímeros funcionam sinergicamente com outros aditivos plásticos, como estabilizadores UV, absorvedores e agentes antiestáticos para fazer com que os produtos de polímero tenham um desempenho melhor por mais tempo, promovendo uma economia circular e reduzindo o desperdício de plástico. Nosso amplo portfólio de produtos, incluindo aditivos antixoidantes de plástico, pode ajudá-lo a prolongar a vida útil do produto, evitando a degradação prematura do produto, como desvanecimento da cor ou desenvolvimento de odores, e aumentar a durabilidade dos produtos armazenados ao ar livre por longos períodos de tempo.
A TINTOLL fornece uma ampla gama de estabilizadores que protegem os polímeros ao longo de seu ciclo de vida-durante a fabricação, armazenamento, processamento e aplicação final. A ampla gama de antioxidantes poliméricos da TINTOLL desempenha um papel importante no combate a esses efeitos. A seleção do antioxidante depende de fatores como compatibilidade, cor e estabilidade térmica, volatilidade e eficiência do estabilizador. Os antioxidantes fenólicos prejudicados da TINTOLL fornecem estabilidade de processamento e estabilidade térmica a longo prazo. As aplicações incluem polietileno, polipropileno, ABS, poliéster, poliamida, borracha, PVC e estireno. Os antioxidantes de fosfito da TINTOLL fornecem excelente estabilidade de processamento. As aplicações incluem vários polímeros termoplásticos, como poliolefinas, polocarbonatos, ABS e poliésteres. Como os antioxidantes fenólicos impedidos, o TINTOLL está disponível em uma variedade de formas físicas, bem como em misturas padrão e personalizadas. Os antioxidantes tioésteres da TINTOLL são usados como sinergistas em muitas aplicações em combinação com outros antioxidantes fenólicos para fornecer proteção de longo prazo aos polímeros. As aplicações incluem polietileno, polipropileno, ABS, poliéster e poliamida.
Dependendo de sua estrutura, os aditivos de polímero antioxidantes interrompem o processo de degradação de diferentes maneiras. As principais categorias de antioxidantes de polímero são as seguintes:
Antioxidantes primários: Eles atuam eliminando os radicais livres de peróxido formados durante a oxidação. As duas principais classes de antioxidantes primários são fenóis prejudicados e aminas aromáticas.
Antioxidantes secundários: Os exemplos de antioxidantes de polímero reagem com hidroperóxidos para produzir produtos não reativos de radicais livres, também conhecidos como decompositores de hidroperóxido. Os fosfitos são mais eficazes nas altas temperaturas das operações de processamento de fusão, enquanto os tioéteres funcionam melhor na fase sólida em temperaturas de uso de longo prazo.
Mistura Antioxidante Multifuncional: Eles combinam funções antioxidantes primárias e secundárias em um composto.
Desativadores de metal: Eles evitam a degradação oxidativa causada pelo cobre ou outros metais por quelação.
A degradação do polímero é um fenômeno natural que não pode ser completamente evitado. Tende a deteriorar as propriedades físicas e mecânicas dos polímeros, como peso molecular, taxa de fluxo de fusão, aparência, processamento e propriedades de estabilidade térmica. Os antioxidantes de polímero da TINTOLL reduzem efetivamente os danos que ocorrem durante o processamento em fusão ou em condições de serviço.
O polipropileno (PP) em seu estado natural (sem aditivos) é inerentemente instável e degrada quando exposto ao oxigênio. A cor do polímero fica marrom-amarelada e começa a descascar até que o material se torne inútil. Quando o PP se degrada, ocorre cisão em cadeia. As propriedades físicas do polímero se deterioram, seu peso molecular médio (comprimento da cadeia) diminui, sua taxa de fluxo de fusão aumenta e, eventualmente, forma uma superfície em pó.
O polipropileno é geralmente processado por métodos de processamento termoplástico. Aditivos são necessários para estabilizar o polipropileno durante o processamento de fusão e para proteger o plástico da degradação termo-oxidativa durante sua vida útil. A oxidação térmica ocorre porque a maioria dos artigos de polipropileno são expostos ao oxigênio, calor, luz e umidade durante sua vida útil.
A viscosidade do polietileno com grupos pendentes de vinil e/ou vinilideno tende a mudar durante as operações de processamento de fusão, como fundação, moldagem, etc. Essa mudança de viscosidade induzida termicamente é atribuída ao peso molecular e/ou mudanças na linearidade.
A adição de antioxidantes primários e tioésteres aos polímeros pode melhorar a estabilidade do produto final, enquanto a adição de fosfitos ou fosfonitos pode fornecer cor e estabilidade de processamento durante a peletização e extrusão/moldagem. Como as peças acabadas são expostas a temperaturas mais altas, o conteúdo antioxidante do polímero também deve aumentar para evitar a degradação a longo prazo e manter as propriedades físicas do polímero.
Os aditivos de polímero antioxidante estabilizam a qualidade dos produtos plásticos e retardam o processo de degradação.
A oxidação é o processo pelo qual o oxigênio entra em contato com um material e afeta esse material. Este efeito é geralmente uma forma de degradação e ocorre quando os radicais livres reagem com as moléculas do material, iniciando uma reação química em cadeia.
Primeiro, os plásticos são fabricados em temperaturas extremas e expostos a um processo chamado oxidação térmica. Para manter os polímeros estáveis, os antioxidantes plásticos devem ser introduzidos durante o processo de fabricação.
Em segundo lugar, os plásticos ainda são propensos à oxidação depois de fabricados. A oxidação pode afetar negativamente a qualidade e o ciclo de vida de um produto. Os antioxidantes de polímero podem ajudar a inibir processos oxidativos prejudiciais.
Os produtos plásticos mais comuns contendo aditivos antioxidantes incluem vários tubos e acessórios usados na indústria da construção, filmes de polietileno (filmes PE), produtos e filmes feitos de polipropileno (PP).
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